English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC, Txinako fabrika eta hornitzaile fidagarriak, Wet Grinding Rod Errota eskaintzen du, artezteko eraginkortasun eta produktuen kalitate handiagoa lortzeko diseinatua. Maila profesionaleko hagaxka-errota honek isurketa-ardatz huts handi bat dauka mantentze errazetarako, zilindro-erlazio optimizatua artezketa eraginkorra izateko eta partikulen tamaina koherentea. Mineralak prozesatzeko, kimikoetarako eta eraikuntzarako aproposa, etengabeko funtzionamendua onartzen du, energia-kontsumoa murrizten du eta errendimendu fidagarria bermatzen du industria-ingurune zorrotzetarako.
Wet Grinding Rod Mill mineralak zehaztasunez prozesatzeko diseinatuta dago, artezteko eraginkortasun handiagoa eta partikulen tamaina uniformearen irteera eskaintzen du. Ezaugarriak hauek dira:
· Altzairuzko hagatxoen mugimendu erregularra: muturreko estalki konikoak kurbadura minimoa du, artezteko hagak koherentea eta erregularra bermatzen du fresaketa eraginkorra izateko.
· Mea isurtzeko ardatz handia: materiala azkar isurtzeko eta mantentze errazetarako diseinatua, minda-maila eta funtzionamenduaren geldialdi-denbora murriztuz.
· Partikula-tamaina uniformea: gehiegizko ehotzea murrizten du, eta partikula-tamaina koherentea eta aurreikusgarria sortzen du beheranzko prozesatzeko.
· Prozesatzeko gaitasun malgua: mineral mota askotarako egokia, bigunetik hasi eta ertain-gogorra, eta ekoizpen-eskakizun desberdinetara moldagarria.
· Eraikuntza iraunkorra eta fidagarria: material astunak eta doitasuneko mekanizazioak epe luzerako errendimendua eta mantentze-kostuak murriztea bermatzen dute.
Ekipamendua modelo anitzetan dago eskuragarri prozesatzeko ahalmen, zilindroen tamaina eta motorraren konfigurazio desberdinetarako. Jarraian, eredu bakoitzaren funtsezko parametroak nabarmentzen dituen taula zehatza dago:
|
Eredua |
Zilindroa diametroa (mm) |
Zilindroa luzera (mm) |
Motorra eredua |
Boterea (kW) |
Motorra iraultzak (r/min) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
Tramitazioa edukiera (t/h) |
Eraginkorra bolumena (m³) |
Pisua (kg) |
|
MBY 0918 |
900 |
1800 |
Y225M-8 |
22 |
730 |
4980 |
2370 |
2020 |
0,62~3,2 |
0.9 |
5700 |
|
MBYg 0924 |
900 |
2400 |
Y225M-8 |
22 |
730 |
5001 |
1865 |
1400 |
0,81~4,3 |
1.2 |
6443 |
|
MBY 1224 |
1200 |
2400 |
Y280M-8 |
45 |
730 |
6450 |
2800 |
2500 |
0,4~4,9 |
2.28 |
12308 |
|
MBY 1530 |
1500 |
3000 |
JR125-8 |
95 |
725 |
7935 |
3185 |
2280 |
0,4~4,9 |
5 |
19990 |
|
MBYg 1530 |
1500 |
3000 |
JR117-8 |
80 |
725 |
7253 |
3070 |
2280 |
2,4~7,5 |
5 |
21210 |
|
MBYg 2130 |
2100 |
3000 |
JR136-8 |
180 |
735 |
8122 |
4220 |
3073 |
14~35 |
9 |
42123.5 |
|
MBYg 2136 |
2100 |
3600 |
JR137-8 |
210 |
735 |
8958 |
4320 |
3025 |
43~61 |
10.8 |
45800.5 |
|
MBYg 2430 |
2400 |
3000 |
JR138-8 |
280 |
735 |
9004.5 |
4836.4 |
3490 |
43~61 |
11.5 |
55795 |
|
MBYg 2732 |
2700 |
3200 |
JR157-8 |
320 |
750 |
10509 |
5000 |
3620 |
43~61 |
15.7 |
83110 |
|
MBYg 2736 |
2700 |
3600 |
JR1510-8 |
380 |
743 |
10764 |
5150 |
3620 |
32~86 |
17.7 |
90441 |
|
MBY 2740 |
2700 |
4000 |
TDMK400-32 |
400 |
187.5 |
12300 |
5700 |
4700 |
43~110 |
20.4 |
75000 |
|
MBY 3040 |
3000 |
4000 |
JR1510-8 |
570 |
740 |
9800 |
3900 |
3900 |
54~135 |
26 |
90000 |
|
MBY 3245 |
3200 |
4500 |
TDMK800-36 |
800 |
167 |
14600 |
7000 |
5300 |
64~180 |
31 |
113000 |
|
MBY 3645 |
3600 |
4500 |
TDMK1250-40 |
1250 |
150 |
15200 |
8800 |
6800 |
80~230 |
41.8 |
139000 |
|
MBY 3654 |
3600 |
5400 |
TDMK1600-40 |
1600 |
150 |
15900 |
8800 |
6800 |
100~250 |
49.7 |
150000 |
Hezea Artezteko Rod Errotak printzipio sinple baina eraginkorrean funtzionatzen du. Zilindroak transmisio-mekanismoaren bidez biratzen du, materiala elikadura-muturretik sartzen den bitartean. Zilindroaren barruan, mineralak altzairuzko hagak eta materialak berak eragindako kolpea eta autoartezketa jasaten ditu. Etengabeko elikadurak presioa sortzen du, materiala deskarga-muturrerantz mugituz, non amaitutako produktuak askatzen diren.
1. Zilindroa: materialak altzairuzko hagaekin elkarreragiten duen artezteko ganbera nagusia.
2. Transmisio-sistema: zilindroa abiadura kontrolatuan biratzen du.
3. Elikatzeko sistema: materialaren sarrera leuna eta artezketa koherentea bermatzen du.
4. Deskarga-sistema: amaitutako produktua modu eraginkorrean kentzen du.
· Eraginkortasun handia: zilindro eta hagatxoen konfigurazio optimizatuak artezteko eraginkortasuna eta errendimendua hobetzen ditu.
· Osagai iraunkorrak: higadura erresistenteak diren materialez eginak, lan astunak egiteko gai direnak.
· Mantentze-lan erraza: deskarga-ardatz handiak eta osagai irisgarriak mantentzea errazten dute.
· Irteera uniformea: partikulen tamaina koherentea sortzen du, gutxieneko birrinketarekin.
· Ahalmen moldagarria: Mea sorta zabala prozesatzeko egokia da, zilindroaren tamaina eta motorraren potentzia pertsonalizagarriak dituena.
Ezaugarri horiei esker, Wet Grinding Rod Errota aukera fidagarria da kalitate handiko mineralen prozesaketa etengabea behar duten eragiketetarako.
Errendimendua maximizatzeko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko, funtzionamendu egokia ezinbestekoa da:
1. Hasierako konfigurazioa: ziurtatu zilindroa eta hagak behar bezala instalatuta eta lerrokatuta daudela.
2. Elikadura: elika ezazu materiala uniformeki gainkarga saihesteko.
3. Funzionamenduaren jarraipena: Aldiro egiaztatu motorraren abiadura, zilindroaren biraketa eta materialaren isurketa.
4. Mantentze-lanak: ikuskatu higadura-piezak aldian-aldian eta ordezkatu behar izanez gero.
5. Segurtasuna: jarraitzean industriako segurtasun-protokolo estandarrak jarraitu.
Jarraibide hauek jarraituz, ekipoak eraginkortasunez funtzionatuko du eta irteera-kalitate koherentea mantenduko du.
Ekipamendua oso erabilia da:
· Mineralak prozesatzeko plantak: urrea, kobrea, burdina eta beste metal batzuk bezalako mineralak ehotzeko.
· Industria kimikoa: produkzio kimikorako mineralak ehotzeko erabiltzen da.
· Eraikuntza-materialak: Kalitate handiko harea eta agregakin fina ekoizteko aproposa.
· Ikerkuntza eta Garapena: laborategiko eta eskala pilotuko probetarako probetarako egokia.
Bere malgutasuna eta fidagarritasunari esker, irtenbide polifazetikoa da industriako zein ikerketako aplikazioetarako.
EPICek kalitate handiko materialak eta prozesatzeko ekipamendu aurreratuak erabiltzea azpimarratzen du produktuaren bikaintasuna bermatzeko. Hezea Artezteko Rod Errota bakoitzak kalitate-ikuskapen zorrotzak egiten ditu, besteak beste:
· Materialen konposizioaren egiaztapena
· Ostetasun mekanikoaren proba
· Errendimendua eta errendimendua baliozkotzea
· Segurtasun eta betetze egiaztapenak
Honek unitate bakoitzak nazioarteko estandarrak betetzen dituela bermatzen du, errendimendu eta iraunkortasun koherentea eskainiz.