English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Lan-printzipioadardara pantailabibragailuaren kitzikapenak sortutako bibrazio elkarrekikoan oinarritzen da batez ere, eta materiala bibrazio horren bidez bahetzen da. Jarraian, bere funtzionamendu-printzipioaren azterketa zehatza da.
Oinarrizko indar eragileadardara pantailadardararen kitzikapenetik dator, normalean bloke eszentrikoko bibrazio-motor baten edo kitzikatzaile elektromagnetiko baten bidez lortzen dena. Bibragailuaren goiko mailu birakariak pantailaren gainazalean biraketa planoko bibrazioa sortzen du, eta beheko mailu birakariak pantailaren gainazalean biradura konikoa sortzen du. Bien ekintza konbinatuak pantailaren gainazalean biradura-bibrazio konplexua sortzen du. Bibrazio-ibilbide hori plano horizontalean zirkulu bat eta plano bertikalean elipse gisa proiektatzen da.
Bibrazioaren eraginez, materialak mugimendu parabolikoko ibilbide bat aurkezten du pantailaren gainazalean, jaurtiketa, erorketa librea eta pantailarekiko talka hiru fase barne. Partikula txikiagoak pantaila-zuloetatik igarotzen dira grabitatearen, bibrazio-indarraren eta marruskaduraren eragin konbinatuen eraginez, eta partikula handiagoak pantailaren gainazalean geratzen diren bitartean, materialaren bereizketa lortzen da.
Goiko eta beheko mailu birakarien kitzikapen indarra eta fase espazialaren angelua egokituz, pantailaren gainazaleko mugimenduaren ibilbidearen kurba forma eta materialaren mugimenduaren ibilbidea alda daitezke, eta horrela pantailaren eraginkortasuna optimizatu.
Baheketa prozesua funtsean baheketa geometrikoaren eta probabilitate baheketaren konbinazioa da. Partikula finak bahe-zulotik igarotzeko probabilitatea oso lotuta dago partikulen bahe-zuloarekiko duten tamaina-erlazioarekin, material geruzaren lodierarekin eta bibrazio-intentsitatearen parametroekin. Bigarren mailako bibrazio-teknologia sartzeak pantailaren zehaztasuna areagotu dezake eta partikulen blokeoaren arazoa konpondu dezake.
Pantaila dardaratzaileak pantaila eraginkortasun handia, egitura sinplea, funtzionamendu erosoa eta prozesatzeko ahalmen handia ditu. Oso erabilia da meatzaritza, industria kimikoa, eraikuntza-materialak, elikagaiak eta beste industria batzuetan.
Aurreko printzipioen bidez,dardara pantailamateriala bahetzeko zeregina eraginkortasunez bete dezake eta ezinbesteko ekipamendu funtsezkoa da industria-ekoizpen modernoan.